Nous développons nos
prémixes de vitamines
et minéraux dans notre
propre laboratoire.

Autres laboratoires dans le centre de technologie du groupe Stern-Wywiol : créés pour un travail interdisciplinaire.


Laboratoire de génie enzymatique

« Dans notre laboratoire de génie enzymatique, nous avons mis en place une infrastructure nous permettant de choisir les composants appropriés à partir de centaines d’enzymes que nous transformons et assemblons pour des solutions individuelles. Nous nous considérons comme des designers de l’enzyme. »

 

Développer des enzymes et des solutions enzymatiques aux propriétés clairement définies fait partie de nos compétences clés. Notre entreprise Mühlenchemie est un pionnier dans le développement enzymatique du traitement de la farine.

En coopération avec des universités et des sociétés partenaires, nous développons nos propres souches de bactéries pour la production d’enzymes. Nous transformons les concentrés d’enzymes spéciaux et préparations d’enzymes standard ainsi acquis en des complexes multi-enzymes servant à fabriquer des produits panifiés, pâtes et sucreries ainsi que bière et spiritueux. Nous testons la fonctionnalité de ces mélanges enzymatiques et les ajustons aux exigences de nos clients.

L’une des toutes dernières innovations de notre recherche sur les enzymes est la sulfhydryl-oxydase, un enzyme pour l’interconnexion des protéines. Différents brevets d’application sont déposés ou sont en préparation.


Olaf Gerken,
Chef du laboratoire de panification
Christof Schricke,
Chef du traitement de la farine

Laboratoire de la farine et de rhéologie

« Dans notre laboratoire de panification analytique, nous trouvons des réponses nouvelles pour optimiser la farine. Grâce à une analyse complète de la farine, nous déterminons des indicatifs et des propriétés rhéologiques que nous complétons par un examen du comportement de cuisson. »

 

400 millions de tonnes de blé sont transformés chaque année en pain, biscuits et pâtes alimentaires. Mais les céréales sont soumises à de fortes fluctuations de qualité. Nous aidons à fabriquer des farines au comportement de cuisson de qualité constante que nous enrichissons en partie en vitamines et en minéraux. Nous contrôlons les produits céréaliers avec des appareils de la toute dernière génération. Nos spécialistes utilisent les résultats afin de donner aux clients de plus de 100 pays des recommandations pouvant être directement mises en pratique dans la production.


Gerhard Both,
Chef du développement des produits panifiés

Espace technique « Panification »

« Les composants de panification de commodité individuels comptent toujours plus pour une production efficiente de produits panifiés. Notre espace technique « Panification » parfaitement équipé permet de reproduire pratiquement tout produit panifié du monde. Chaque défi est ici relevé en fonction de ce que souhaite le client. »

 

Notre espace technique de boulangerie et de pâtisserie est équipé d‘appareils et de machines modernes. Nous fabriquons ici des produits panifiés frais, réfrigérés et congelés de tout type. La reproduction des déroulements de production de différents pays est la compétence clé de notre développement de produits ciblés. Les farines et matières premières de panification utilisées dans le laboratoire attenant de la Mühlenchemie sont soumises à des contrôles rhéologiques, chimiques et biochimiques.


Thies J. Meier,
Directeur Recherche & 
Développement produits laitiers, glaces 
et produits traiteur

Espace technique « Produits laitiers » : ajustage ciblé de produits laitiers

« Nous conférons aux produits laitiers un «Look and Feel’» personnalisé, exigé par les consommateurs de produits de marque. Nous ajustons dans ce but texture, goût et apparence à des systèmes de multitude d’agents dont les fonctionnalités forment des synergies. »

 

Dans notre espace technique « Produits laitiers », nous développons des systèmes de stabilisation sur mesure. Parmi nos installations pilotes de pointe, nous avons acquis entre autres un échangeur de chaleur tubulaire UHT pour par exemple produire du yaourt et du pudding, une installation UHT pour les aliments très visqueux comme le fromage fondu, une batteuse pour la mousse, différentes machines émulsifiantes avec échauffement direct et indirect pour le fromage frais ainsi que des homogénéisateurs à haute pression. Nos spécialistes retransmettent sur le site les résultats d’essai sur place aux grandes installations technologiques de nos clients.


Friedemann Nau,
Directeur du développement des produits 
de la viande et charcuterie

Espace technique « Viande »: notre propre petite boucherie

« Nos clients veulent fabriquer de la viande et de la charcuterie de premier choix à des prix rentables. Nous développons des systèmes de fonctionnement orientés sur ces exigences. Nos solutions pour le maintien de la fraîcheur et pour les produits à base de viande recomposée sont particulièrement innovantes. »

 

Hormis l’optimisation du temps de conservation et de systèmes effectifs de fixation de la viande pour les produits de grande consommation, le développement de spécialités de charcuterie et de jambon nous tient particulièrement à cœur : qu’il s’agisse de jambon gourmet français, de jambon fin allemand, de jambon pour sandwich anglais, de produits à base de volaille pour le marché arabe, de jambon italien pour pizza ou de spécialités russes de jambon. Dans notre centre technique de la viande, nous développons pour ces exigences des produits d’injection et des recettes spéciaux que nous pouvons modifier et optimiser en fonction des attentes du client.

Pour nos essais pratiques, nous recourons à diverses matières premières sélectionnées telles que protéines animales et végétales, hydro colloïdes épaississants et gélifiants, arômes et phosphates. Un hachoir sous vide et un micro-hachoir font autant partie de l’équipement du centre technique de la viande qu’une combinaison d´équipements de cuisson et de chambre de fumage. Dans la grande chambre froide, des produits d’injection pour jambon peuvent être testés à différentes températures avec un injecteur à 76 aiguilles et un tumbler.


Rolf Bialek,
Technicien d‘application

Produits traiteur

L’espace technique « Produits traiteur » : satisfaire les grandes exigences de la clientèle par des solutions nouvelles

« Les consommateurs ont les exigences les plus hautes envers la qualité et la diversité des produits traiteur. Les fabricants ressentent la pression économique de méthodes rationnelles de production. Afin de répondre à ces deux souhaits, nous développons dans notre centre technique de produits traiteur des complexes d’agents pour plats préparés, soupes, sauces, ketchups, mayonnaises et dressings. »

 

Notre espace technique « Produits traiteur » est équipé d’appareils et d’installations pilotes modernes pour la fabrication de spécialités de cette branche : machines mélangeuses et émulsifiantes pour mayonnaises et sauces, autoclaves pour plats préparés stérilisés, échangeurs de chaleur tubulaires avec homogénéisateur à haute pression pour sauces UHT et soupes ne sont que quelques exemples. Forte de longues années d’expérience dans les formulations, la technique de processus et l’interaction de matières premières, notre entreprise affiliée Hydrosol réalise des systèmes de stabilisation et de texture sur mesure. Des aides de remplissage hydro colloïdales pour plats préparés, systèmes fonctionnels pour salades et dressings ainsi que nos mélanges secs hydro colloïde-œuf pour l’industrie de la mayonnaise sont les points forts de ce travail.


Thies J. Meier,
Directeur Recherche &
 Développement produits laitiers, glaces 
et produits traiteur

Espace technique « Glaces » : la glace requiert la compétence

« La part d’émulsifiants et de stabilisateurs dans la glace est réduite. Pourtant, le bon choix et la bonne composition des différents éléments déterminent si le produit fini sera un succès ou un échec. Nous ajustons toutes les propriétés importantes du produit en dialogue avec les clients. »

 

Qu’il s’agisse d’une production standard ou haut de gamme, d’une optimisation ou d’un nouveau lancement – notre entreprise affiliée Hydrosol vous assiste aussi dans vos souhaits ou exigences les plus originaux.


Astrid Pomrehn,
Développement des produits 
Compléments nutritionnels

Studio pour les compléments nutritionnels

« Pour les analyses et les tests approfondis nécessaires au développement des produits de santé et bien-être, nos laboratoires proposent les meilleures conditions de travail. Nous produisons des boissons à base de soja, à base de gélatine, des produits à base de poudre basique, du granulé de lécithine pure, des produits diététiques, des boissons protéinées pour sportifs, des poudres pour boissons isotoniques et différentes sortes de barres de qualité supérieure. »

 

Les précieux compléments alimentaires sur le plan de la physiologie nutritionnelle doivent convaincre par le goût afin que les consommateurs apprécient leur consommation régulière. Dans le cadre de dégustations – souvent en compagnie de nos clients – nous adaptons le goût, la texture et la forme de la présentation de nos produits au groupe-cible, en tenant compte aussi de souhaits spécifiques des pays. Le développement et la fabrication de barres fonctionnelles font partie de notre activité principale.


Dr. Roland Adelmann,
Directeur de Recherche
sur les lipides et la lécithine

Laboratoire « Lipides »

« Justement dans le domaine des lipides végétaux et de la lécithine, la recherche appliquée est la base des innovations. Nous travaillons pour l’alimentation humaine autant que pour l‘alimentation animale. »

 

 

Afin de développer et de perfectionner des spécialités de lécithine et des combinaisons de lipides, nous disposons d’un laboratoire avec des appareils analytiques pour le contrôle de la qualité et de vastes installations d’essai. Nous élaborons des solutions orientées vers le client pour la transformation de substances huileuses en structures poudreuses et cristallines aux fonctions améliorées au cours de tests détaillés dans les installations pilotes de notre technique de pulvérisation chaude et froide.


Jörg Vernau,
Directeur du centre technique de pulvérisation

Centre technique de pulvérisation

« Dans notre centre technique de pulvérisation individuellement configurable, nos experts de disciplines diverses procèdent à des essais détaillés afin de développer des produits en poudre et d’optimiser les formulations. Nous produisons des échantillons dans des conditions de production réelles et garantissons ainsi une transition sans problème à la production à grande échelle. »

 

Notre installation pilote de pulvérisation convient au séchage par pulvérisation, à la cristallisation par pulvérisation et au micro-encapsulage. Lors du séchage par pulvérisation, des solutions aqueuses, suspensions ou émulsions sont séchées en poudre de manière efficace et en ménageant la température. Grâce au choix et à la combinaison ciblés de matériaux de protection appropriés, nous dirigeons le dégagement d’agents encapsulés. Nous pouvons aussi sécher des agents sensibles à la chaleur par une conduite précise et reproductible de la température. La variation des paramètres de processus nous permet d’influencer la répartition de la taille des granulés.